AGROMON-Node
Fix telepítésű gépek és berendezések szenzoros monitorozása
silók, szárítók, darálók, keverők, gabonatovábbítók
Prediktív karbantartás az agráriumban
A meghibásodás ritkán jön váratlanul
A mechanikus alkatrészek állapotromlása a rezgésmintázatban már hetekkel a tényleges meghibásodás előtt megjelenik. Az AGROMON ezeket az eltéréseket ismeri fel és jelzi, gyártótól függetlenül, a fix telepítésű berendezésektől a vontatott munkagépekig.
A prediktív megközelítés
Prediktív jelzés a meghibásodás előtt
A mechanikus alkatrészek ritkán mennek tönkre egyik pillanatról a másikra. Az elhasználódás jellemzően hetekig vagy hónapokig tartó folyamat, amelynek során a gépegység rezgésképe fokozatosan eltér a megszokottól. Ez az információ a gépen mindvégig jelen van, kimutatása azonban folyamatos mérést és összehasonlítási alapot igényel.
Gyári fedélzeti rendszer
Akkor jelez, amikor a gép már áll.
A hibakód a már bekövetkezett eseményt jelzi, ezért a javítás időpontja ilyenkor nem tervezési, hanem kényszerhelyzeti döntés.
AGROMON
Akkor jelez, amikor a gép még jár.
A rezgésmintázat elmozdulása lényegesen korábban kimutatható, így a leállás időpontja a termelési ütemtervhez igazítható.
A kiindulópont
A nem tervezett leállás költsége
A veszteséget nem elsősorban a javítás költsége okozza, hanem az, hogy a beavatkozásra a termelés szempontjából legkedvezőtlenebb időpontban kerül sor.
-
Szezonális kitettség
A gépüzemeltetésben nem a meghibásodás gyakorisága, hanem annak időzítése jelenti a fő kockázatot. Egy serleges felvonó vagy szárítóventilátor kiesése a betakarítási csúcsidőszakban azonnali logisztikai torlódást és terményromlási kockázatot okoz, miközben ugyanez a hiba a szezonon kívül lényegesen kisebb veszteséggel járna.
-
Széttagolt monitoring
A gépgyártók jellemzően saját márkás, zárt fedélzeti megoldásokat kínálnak, így a vegyes összetételű gépparkot üzemeltető gazdaságok gyártónként eltérő rendszerek párhuzamos használatára kényszerülnek. A fix telepítésű feldolgozó- és raktározási berendezésekre pedig a gyári megoldások jellemzően nem terjednek ki.
-
Szűkülő szakember-kapacitás
A szakképzett műszaki munkaerő tartós hiánya miatt a rendszeres, kézi gépellenőrzésre fordítható kapacitás folyamatosan szűkül, ami felértékeli az automatizált, távfelügyeleti állapotellenőrzést.
Hogyan működik
A mérési és kiértékelési folyamat
-
Mérés a gépen
Külső, bontás nélkül felszerelhető szenzorok rögzítik a kritikus pontok rezgés- és hőmérsékletadatait. A telepítés noninvazív, ezért jellemzően nem érinti a gépgyártói garanciát.
-
Adattovábbítás
Az AGROMON-Gateway fogadja, strukturálja és szükség szerint előfeldolgozza a szenzoradatokat, majd továbbítja a központi rendszernek.
-
Gépi tanulás alapú elemzés
Az AGROMON-Cloud betanulja az adott gépegység normál működési rezgésprofilját, és az idősoros adatokon folyamatosan keresi az ettől való eltérést.
-
Figyelmeztetés és döntéstámogatás
A webes felület és az értesítési rendszer jelzi, hol jelentkezett anomália – így a karbantartás a kritikus szezon előtt ütemezhető.
A betakarítási időablak nem halasztható.
A műszaki kockázat ismerete ezért már a szezon előtt szükséges.
Rendszerarchitektúra
Rendszerkomponensek
Az AGROMON integrált hardver-szoftver architektúra. Az értékesítési csomagok (AG STANDARD, AG PLUSZ) ugyanezekből a modulokból összeállított konfigurációk.
AGROMON-ISOSens
Erőgépekhez csatlakoztatott mobil munkagépek monitorozása
vontatott, függesztett vagy adapteres munkagépek
AGROMON-Gateway
Adatgyűjtés, adattovábbítás, adatkommunikáció
a Node és ISOSens modulok adatainak továbbítása
AGROMON-Cloud
Központi adattárolás, MI-alapú elemzés, dashboard, riasztás
a teljes rendszer szoftveres működtetése
Miért az AGROMON
Miben tér el a gyári megoldásoktól
A piacvezető gépgyártók jellemzően saját márkás, gyárilag integrált fedélzeti megoldásokat kínálnak. Az AGROMON megközelítése négy ponton tér el ettől.
Gyártófüggetlen működés
A rendszer külső, a gép megbontása nélkül telepíthető szenzorokra épül, ezért a gyártótól és a gép életkorától függetlenül alkalmazható. A vontatott munkagépek és a fix telepítésű berendezések egyetlen, közös felületen felügyelhetők.
Prediktív, nem reaktív jelzés
A gyári fedélzeti diagnosztika a bekövetkezett eseményt jelző hibakódra épül. A rezgésmintázatok folyamatos elemzése ezzel szemben a mechanikai állapot fokozatos romlását követi, így a figyelmeztetés még a beavatkozásra alkalmas időszakban érkezik.
Következménykárok megelőzése
A gépészeti meghibásodások jelentős része nem ott okoz kárt, ahol keletkezik: egy időben fel nem ismert csapágyhiba a teljes hajtómű tönkremeneteléhez vezethet. Az alkatrész tervezett cseréjével a kár a keletkezési helyén korlátozható.
Skálázódó megtérülés
Minél nagyobb és összetettebb egy vállalkozás eszközállománya, annál nehezebben tartható kézben a karbantartás manuális eszközökkel, és annál nagyobb üzemeltetési hasznot ad a központosított állapotfelügyelet.
Kinek szól
Felhasználási területek
Nagyüzemi szántóföldi gazdaságok
Vontatott és függesztett munkagépek, adapterek, gépkapcsolatok gyártófüggetlen állapotfelügyelete.
Siló- és szárítóüzemek
Serleges felvonók, szállítószalagok, ventilátorok és hajtóművek folyamatos állapotkövetése.
Takarmánykeverők és premixüzemek
Darálók, keverők, roppantók és adagolók kopási és anyagfáradási mintázatainak követése.
Agrárintegrátorok
Egységes monitoring-szolgáltatás kialakítása több partner, több telephely és több géptípus számára.
Gépforgalmazók és szervizhálózatok
Retrofit jellegű kiegészítő termék, amely szerviz- és ügyfélmegtartási eszközként is működik.
Az együttműködés első lépése a géppark felmérése
Írja meg, milyen berendezéseket és munkagépeket üzemeltet, és felvesszük Önnel a kapcsolatot egy szakmai konzultáció és bemutató egyeztetéséhez.